Lasersveiseteknologi

Lasersveiseteknologi er en fusjonssveiseteknologi som bruker en laserstråle som energikilde for å få den til å støte på sveiseskjøten for å oppnå formålet med sveising.
1. Funksjoner ved lasersveising
Først av alt,lasersveisingkan redusere mengden varmetilførsel til et minimum, det metallografiske endringsområdet til den varmepåvirkede sonen er lite, og deformasjonen forårsaket av varmeledning er også den laveste. Det er ikke nødvendig å bruke elektroder, og det er ingen bekymring for elektrodeforurensning eller skade. Og fordi det ikke er en kontaktsveiseprosess, kan slitasje og deformasjon av maskinverktøyet minimeres. Laserstrålen er enkel å fokusere, justere og styres av optiske instrumenter. Den kan plasseres i passende avstand fra arbeidsstykket, og kan føres mellom verktøy eller hindringer rundt arbeidsstykket. Andre sveisemetoder kan ikke brukes på grunn av de ovennevnte plassbegrensningene. . For det andre kan arbeidsstykket plasseres i et lukket rom (støvsug eller det interne gassmiljøet er under kontroll). Laserstrålen kan fokuseres på et lite område, kan sveise små og tettliggende deler, kan sveise et bredt spekter av materialer, og kan også slå sammen ulike heterogene materialer. I tillegg er det enkelt å automatisere høyhastighetssveising, og det kan også styres digitalt eller datamaskin. Ved sveising av tynne materialer eller tråder med tynn diameter er det ikke like lett å være plagsom som buesveising.
2. Fordeler med lasersveising
(1) Varmetilførselen kan reduseres til den minste nødvendige mengden, det metallografiske endringsområdet til den varmepåvirkede sonen er lite, og deformasjonen forårsaket av varmeledning er også den laveste.
(2) Sveiseprosessparameterne for 32 mm platetykkelse single pass sveising har blitt verifisert og kvalifisert, noe som kan redusere tiden som kreves for tykk plate sveising og til og med spare bruk av tilsatsmetall.
(3) Det er ikke nødvendig å bruke elektroder, og det er ingen bekymring for elektrodeforurensning eller skade. Og fordi det ikke er en kontaktsveiseprosess, kan slitasje og deformasjon av maskinverktøyet minimeres.
(4) Laserstrålen er lett å fokusere, justere og styres av optiske instrumenter. Den kan plasseres i passende avstand fra arbeidsstykket, og kan føres om mellom verktøy eller hindringer rundt arbeidsstykket. Andre sveiseregler er underlagt de ovennevnte plassbegrensningene. Og kan ikke spille.
(5) Arbeidsstykket kan plasseres i et lukket rom (etter støvsuging eller det interne gassmiljøet er under kontroll).
(6) Laserstrålen kan fokuseres på et lite område, og små og tettliggende deler kan sveises.
(7) Et bredt spekter av materialer som kan sveises, og ulike heterogene materialer kan også sammenføyes.
(8) Det er enkelt å automatisere høyhastighetssveising, og det kan også styres av digital eller datamaskin.
(9) Ved sveising av tynne materialer eller tråder med tynn diameter vil det ikke være like lett å være plagsomt som buesveising.
(10) Det påvirkes ikke av magnetfeltet (buesveising og elektronstrålesveising er enkelt), og kan justere sveisingen nøyaktig.
(11) To metaller med forskjellige fysiske egenskaper (som ulik motstand) kan sveises
(12) Ingen vakuum- eller røntgenbeskyttelse er nødvendig.
(13) Hvis perforert sveising brukes, kan dybde-til-bredde-forholdet til sveisestrengen nå 10:1
(14) kan bytte enheten til å overføre laserstrålen til flere arbeidsstasjoner.
3. Fordeler og ulemper
(1) Posisjonen til sveisingen må være svært presis og må være innenfor fokusområdet tillaser stråle.
(2) Når en jigg brukes til sveisingen, må det sikres at den endelige posisjonen til sveisen er på linje med sveisepunktet som laserstrålen vil treffe.
(3) Den maksimale sveisbare tykkelsen er begrenset til å penetrere arbeidsstykket med en tykkelse som langt overstiger 19 mm. Lasersveising er ikke egnet for produksjonslinjen.
(4) For materialer med høy reflektivitet og høy varmeledningsevne, som aluminium, kobber og deres legeringer, vil sveisbarheten endres med laser.
(5) Når du utfører laserstrålesveising med middels til høy energi, må en plasmakontroller brukes til å drive ut den ioniserte gassen rundt det smeltede bassenget for å sikre at sveisestrengen dukker opp igjen.
(6) Energikonverteringseffektiviteten er for lav, vanligvis mindre enn 10 %.
(7) Sveisestrengen stivner raskt, og det kan være bekymringer om porøsitet og sprøhet.
(8) Utstyret er dyrt.
4. Søknad
Lasersveisemaskinteknologi er mye brukt i høypresisjonsproduksjonsfelt som biler, skip, fly, høyhastighetstog osv. Det har ført til en betydelig forbedring av folks livskvalitet, og det har også ført til industrien for husholdningsapparater. epoken med presisjonsproduksjon.
Produksjonsindustri, elektronikkfelt, medisinsk biologi, bilindustri, pulvermetallurgi og andre felt.
5. Forgrunn
Lasersveising er en kombinasjon av moderne teknologi og tradisjonell teknologi. Sammenlignet med tradisjonell sveiseteknologi,lasersveisinger spesielt unik og har et bredere spekter av bruksområder og bruksområder, noe som i stor grad kan forbedre effektiviteten og nøyaktigheten til sveising. Dens høye effekttetthet og raske energifrigjøring kan forbedre arbeidseffektiviteten bedre. Samtidig er dets eget fokuspunkt mindre, noe som utvilsomt gjør adhesjonen mellom sammensydde materialer bedre, og vil ikke forårsake materielle skader og deformasjoner. Fremveksten av lasersveiseteknologi har innsett feltene som tradisjonell sveiseteknologi ikke kan anvende. Den kan ganske enkelt oppnå ulike sveisekrav for forskjellige materialer, metaller og ikke-metaller, og på grunn av inntrengningen og brytningen av selve laseren, kan den baseres på. Banen til selve lyshastigheten oppnår tilfeldig fokus innenfor 360 grader, som er utvilsomt utenkelig under utviklingen av tradisjonell sveiseteknologi. I tillegg, fordi lasersveising kan frigjøre en stor mengde varme i løpet av kort tid for å oppnå rask sveising, har den lavere miljøkrav og kan utføres under generelle romtemperaturforhold, uten behov for vakuum- eller gassbeskyttelse. Etter tiår med utvikling har folk det høyeste nivået av forståelse og anerkjennelse av laserteknologi, og det har gradvis utvidet seg fra det første militære feltet til det moderne sivile feltet, og fremveksten av lasersveiseteknologi har utvidet bruksområdet for laserteknologi ytterligere. . I fremtiden kan lasersveiseteknologi ikke bare brukes i felt som bil-, stål- og instrumentproduksjon, men også i militære, medisinske og andre felt, spesielt innen det medisinske feltet, ved hjelp av sin egen høye varme og høy temperatur. Egenskapene til integrering og hygiene kan brukes bedre i klinisk diagnostikk og behandling som nevromedisin og reproduksjonsmedisin. Og dens egne presisjonsfordeler vil også bli brukt i mer presisjonsinstrumentproduksjonsindustrier, som vil fortsette å være til fordel for utviklingen av menneskeheten og samfunnet.