Hovedfunksjonen til temperaturmåling av optisk fiber
2021-06-11
Temperaturmålingsteknologi for optisk fiber er en ny teknologi som først har blitt utviklet de siste årene, og som gradvis har avslørt noen utmerkede egenskaper. Men akkurat som andre nye teknologier, er teknologi for temperaturmåling av optisk fiber ikke et universalmiddel. Den brukes ikke til å erstatte tradisjonelle metoder, men for å supplere og forbedre tradisjonelle temperaturmålingsmetoder. Ved å gi full spill til sine styrker, kan nye temperaturmålingsløsninger og tekniske applikasjoner skapes, som beskrevet nedenfor: Temperaturmåling under sterkt elektromagnetisk felt. Høyfrekvente og mikrobølgeoppvarmingsmetoder har fått oppmerksomhet og utvides gradvis til følgende felt: høyfrekvent smelting av metaller, sveising og bråkjøling, vulkanisering av gummi, tørking av tre og tekstiler, farmasøytiske produkter, kjemikalier og til og med husmannskost. Temperaturmålingsteknologi for optisk fiber har absolutte fordeler på disse feltene, fordi den verken har ytterligere oppvarming forårsaket av ledende deler, eller interferens fra elektromagnetiske felt. Temperaturmåling av høyspente elektriske apparater. Den mest typiske applikasjonen er temperaturmåling av høyspenningstransformatorviklings-hot spots. British Electric Energy Research Center har studert dette emnet siden midten av 1970-tallet, først for feildiagnose og prediksjon, og senere for bruk av datamaskinens strømstyring. Den gikk over til sikker overbelastningsdrift for å få systemet til den beste kraftfordelingen. status. En annen type applikasjon er forskjellige høyspentenheter, for eksempel generatorer, høyspenningsbrytere, overbelastningsbeskyttelsesenheter og til og med luftledninger og underjordiske kabler. Produksjonsprosessen av brennbare og eksplosive materialer og temperaturmåling av utstyr. Den optiske fibersensoren er i hovedsak en brannsikker og eksplosjonssikker enhet. Det krever ikke eksplosjonssikre tiltak og er svært trygt og pålitelig. Sammenlignet med elektriske sensorer kan det redusere kostnadene og øke følsomheten. For eksempel fungerer reaksjonstanken til et stort kjemisk anlegg ved høy temperatur og høyt trykk. Sanntidsovervåking av overflatetemperaturkarakteristikkene til reaksjonstanken kan sikre korrekt drift. Den optiske fiberen legges langs overflaten av reaksjonstanken inn i et temperaturfølergitter, slik at eventuelle varmepunkter kan overvåkes. Effektivt forhindre ulykker. Temperaturmåling av høytemperaturmedium. I metallurgisk industri, når temperaturen er høyere enn 1300°C eller 1700°C, eller når temperaturen ikke er høy, men bruksforholdene er dårlige, er det fortsatt mange temperaturmålingsproblemer. Gi full plass til fordelene med teknologi for temperaturmåling av optisk fiber, hvorav noen forventes å bli løst. For eksempel, kontinuerlig temperaturmåling av smeltet stål, smeltet jern og relatert utstyr, temperaturfordelingen til masovnskroppen, etc., pågår relaterte undersøkelser i inn- og utland. Brosikkerhetsinspeksjon. I det innenlandske brosikkerhetsinspeksjonsprosjektet brukes fibergittersensorer for å oppdage belastningen, tøyningen og temperaturendringer på broen under forskjellige forhold. 8 fibergitter tøyningssensorer og 4 fiberrist temperatursensorer er anordnet på den valgte endeflaten av broen, hvorav 8 fibergitter tøyningssensorer er koblet i serie for å danne 1 kanal, og 4 temperatursensorer er koblet i serie for å danne 1 kanal , og deretter overført med optisk fiber Gå til broadministrasjonskontoret for å realisere den sentraliserte styringen av broen. Ut fra testresultatene å dømme er testdataene innhentet av fibergittersensoren i samsvar med de forventede resultatene. Inspeksjon av støping av smeltet stål. For å forhindre at det smeltede stålet oksideres og forbedre kvaliteten under støpingen av den kontinuerlige støperen, er det håp om at det smeltede stålet vil strømme fra øsen til trakten i en tilstand fullstendig isolert fra luften. Men faktisk, når øsestøpingen er ferdig, bedømmer operatøren visuelt om slaggen har strømmet ut, slik at den lufttette tilstanden brytes mellom 5 og 10 minutter før øsestøpingen er ferdig. For å forhindre at kvaliteten på den støpte platen forringes og feilvurdering av slagglekkasje, ble det utviklet en slagglekkasjedeteksjonsanordning for optisk fiber.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
